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减压阀的安装调试与故障维修

一、减压阀安装调试

  1. 减压阀在安装前,铭牌合格证是否和所需阀门相符,外表是否有严重损伤。充分冲洗管道,并对减压阀进行冲洗,如果减压阀存放时间过长,需对减压阀内部进行充分清洗。
  2. 如果阀门本身不带压力表,应该在阀前阀后安装管道压力表。
  3. 为了不影响减压的使用效果,同时考虑到安装维护的方便,一般减压阀均应该安装在水平管道上,波纹管式减压阀为倒装。
  4. 安装前必须注意阀体上的箭头方向,箭头指向为介质流动的方向,不能装反如果介质中含有杂质,可能会堵塞阀孔,须在减压阀进口前1米左右安装管道过滤器,过滤器目数在20目以上较佳。
  5. 为了防止阀后压力超压发生事故,减压阀出口端4米处应该安装安全泄压阀。

二、减压阀常见故障和维修方法

  1. 介质无法通过或通过量非常小。此种情形一般都为通道堵塞,清除通道污物即可。
  2. 直通。
    a.活塞卡住。
    方法:清除缸套和活塞间污物。
    b.主、导阀阀杆在导向孔内卡住。
    方法:将主、导阀阀杆用纱纸磨小外径。
    c.主、导阀密封面有污物卡住。
    方法:清除污物。
    d.膜片损坏。
    方法:更换新膜片。
  3. 压力无法调节。
    a.缸套与活塞间隙过大。
    方法:更换缸套或活塞。
    b.调节弹簧劳损或调节范围超过弹簧上下限值。
    方法:更换新的或合适的弹簧。
  4. 阀后压力不稳。
    a.入口压力波动范围过大。
    方法:尽量保持入口压力在较小范围波动。
    b.要求流量和实际流量相差过大。
    方法:重新计算流量,选用适合的口径。

 

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